為確保工業(yè)廢水全部及時(shí)高標(biāo)準(zhǔn)綠色排放，寧夏石化煉油廠成立攻關(guān)小組對(duì)污水廠各工段開展技術(shù)攻關(guān)工作，進(jìn)一步提高污水處理能力。“外排廢水處理能力提高30立方米/時(shí)，COD和氨氮含量分別降至32毫克/升、1毫克/升，大大優(yōu)于國家最新規(guī)定COD含量小于60毫克/升和氨氮含量小于8毫克/升的排放標(biāo)準(zhǔn)，全部廢水外排合格率100%。”5月20日，寧夏石化煉油廠副廠長、攻關(guān)小組組長閆軍紅說。本文由上海宏東轉(zhuǎn)載發(fā)布；本公司專業(yè)生產(chǎn)磁力泵,塑料泵,離心泵,排污泵,潛水泵,化工泵,油泵,隔膜泵等；歡迎訪問官網(wǎng)查詢具體產(chǎn)品信息。

　　煉油廠污水處理裝置2017年提標(biāo)改造以后，為適應(yīng)新排放標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的水污染物的排放限值，針對(duì)運(yùn)行中出現(xiàn)的各工段出水水質(zhì)大幅波動(dòng)、應(yīng)急池液位高、新區(qū)SBR池處理量大難度高、一級(jí)兩級(jí)氣浮加藥系統(tǒng)故障頻繁等問題，去年12月，煉油廠成立污水場(chǎng)平穩(wěn)運(yùn)行攻關(guān)小組，積極開展技術(shù)攻關(guān)工作。通過前期技術(shù)攻關(guān)和大量數(shù)據(jù)收集，攻關(guān)組研究制定了多種有效措施，從工藝上對(duì)污水廠各工段工況進(jìn)行調(diào)整，加強(qiáng)上游來水的控制。不斷加強(qiáng)過程管控，除外排水合格外，中間過程指標(biāo)，各工段出水合格率也顯著提高。設(shè)備上加強(qiáng)對(duì)設(shè)備及技改項(xiàng)目相應(yīng)調(diào)整。安全環(huán)保上加強(qiáng)對(duì)各車間外排水合格排放的監(jiān)督工作，確認(rèn)預(yù)處理池各項(xiàng)排放指標(biāo)合格。

　　通過積極有效的技術(shù)攻關(guān)，煉油廠目前對(duì)COD和氨氮的去除率趨于穩(wěn)定，整體水質(zhì)質(zhì)量合格率明顯上升，去除率總體上升21.5%。SBR池的硝化反應(yīng)率達(dá)到80%以上，平均每天能穩(wěn)定處理進(jìn)水氨氮200毫克/升的廢水200立方米，確保了煉油廠正常生產(chǎn)及國產(chǎn)化大化肥開車污水達(dá)標(biāo)排放工作，有力保障了工業(yè)用水的綠色排放。